抽油機運轉
1.3.1運轉前的準備
a)檢查所有聯接件是否擰緊，尤其是曲柄銷螺母、曲柄、平衡塊等聯接螺栓。
b)檢查剎車是否靈活，剎瓦與剎車輪的間隙是否均勻合適。
c)檢查電器設備安裝是否符合技術安全要求，檢查電器線路是否符合電器設備的使用技術要求。
d)檢查各潤滑點是否都已加注潤滑油（脂）。
e)光桿卡子要緊固，光桿盤根松緊要適當，懸繩器應正常。
f)檢查點及皮帶已經適度漲緊。
g)啟動前各運動件周圍不得有人或障礙物，并清除機上的雜物。
h)打開生產閥門。
1.3.2試運轉
a)松開剎車，按啟動按鈕進行啟動，如發現電機轉向不正確，應及時停機改變電機轉向，當載荷較大或沖次較高時，須利用曲柄的慣性啟動抽油機。在進行2—3次接通與斷開開關的操作后，使曲柄擺動，當曲柄擺動方向與運動方向一致時，接通電源使抽油機連續運轉，以減小啟動力矩，防止燒壞電動機,如果是低沖次或輕載啟動可直接啟動，啟動時如發現抽油機震動、異響應及時斷電、剎車，排除故障后重新啟動。
b)在預先選定的參數下，調整平衡塊位置，連續運轉2小時。
c)試運轉過程中應進行下列檢查：
1. 驢頭是否有明顯振動。
2. 減速器有無明顯振動。
3. 各密封處是否泄漏。
4. 三角皮帶運動是否正常，張緊力調整是否合適。
5. 剎車是否平穩可靠。
6. 平衡是否良好。
上述檢查中，如發現問題可停機調整，停機時應先斷電后剎車，且使曲柄停在有利于再啟動的位置。非緊急情況不允許先剎車后斷電。
1.3.3停機
按停機電鈕，讓電機停止工作，剎緊剎車。出砂井驢頭停在上死點；氣油比高、結蠟嚴重、稠油井驢頭停在下死點；一般井驢頭停在上沖程1／3～1／2 處。
1.3.4平衡調整
初次安裝時，平衡調整是否適當，可采用測量上、下沖程時峰值電流的方法來確定。平衡調整適當時，上、下沖程峰值電流應趨于相等，一般上下沖程峰值電流差不超過最大電流的25%。調節平衡塊位置時，應置曲柄于水平位置后，再進行調節。調整后必須上緊各個螺栓，并裝上保險鎖塊。
調整曲柄平衡的程序
a)準備鉗形電流表，平衡塊螺栓專用扳手，8kg 大錘，撬杠或搖把， 活動扳手各一把。
b)測抽油機上、下沖程電流，然后判斷平衡塊移動的方向估計出平衡塊移動距離。
c)停抽油機，剎緊剎車。曲柄停在與水平方向成±10度位置。平衡塊需要移動的方向略低于減速器輸出軸位置。
d)卸松平衡塊螺拴，注意不要卸掉，使螺栓能夠在梯形槽內自由移動即可。
e)用撬杠或搖把慢慢地向預調方向移動平衡塊，直到預定距離為止，兩曲柄平衡塊位置保持一支曲柄上面的平衡塊與另一支曲柄下面的平衡塊位置一直，確保兩曲柄平衡力矩一直，平衡角不變。
f）擰緊固定螺拴和鎖緊塊螺帽，清除雜雜物
g)松開剎車，啟動抽油機。運轉10min
后用鉗形電流表檢測上、下沖程電流，其上下沖程峰值電流差，小于最大電流的25%，否則重新調整。
1.3.5抽油機沖程的調整
如果有沖程調整的要求，按下列要求進行，抽油機一般有三個或四個沖程，不同長度的沖程其曲柄銷裝在不同的曲柄銷孔內，調整完畢，必須將曲柄銷螺帽擰緊。
調整沖程的程序
a)配好一套專用工具及常規通用工具,需要倒鏈一副、8kg 大錘一把，光桿卡子一副，如果抽油機結構平衡重為負值可準備一臺吊車配合。
b)停抽油機，曲柄停在適當位置,剎住剎車。
c)用光桿卡子卡在盤根盒上方的光桿上，松開剎車或盤動皮帶，使光桿卡子坐在盤根盒上，卸掉驢頭載荷，剎緊剎車，對于結構不平衡重為負值的抽油機，應在有兩尾部與減速器吊鉤之間用鋼絲繩加倒鏈連接，或者用吊車吊起游梁前部，以防止抽油機出現前傾。
d) 用手鉗拔掉曲柄銷上的開口銷，用專用扳手卸掉螺母，用銅棒頂住曲柄銷的端頭，用榔頭敲動曲柄銷使其松動。人站在側面用撬杠撬出銷子。使銷子脫出曲柄銷套，要確保銷子螺紋部分完好無損。
e) 用銅棒頂住銷套，用榔頭將銷套打出曲柄，除去銷套和選定曲柄孔的銹和油污，裝入需要調整的曲柄銷孔內。
f)松開剎車，曲柄旋轉使曲柄銷剛好能插入已裝好錐套的曲柄銷孔內，如果使用吊車配合，和直接擺動游梁，使曲柄銷對準曲柄孔，將曲柄銷正確安裝，擰緊鎖緊螺母，穿好開口銷或擰緊背帽。
g) 取下倒鏈，移走吊車，卸掉卡子，清理場地，松開剎車，啟動抽油機，檢查調整部位，要求無卡、無碰、無異響，運轉正常。
h) 調后24h 內，對調整部位的螺母重新緊固，并作防松記號。
1.3.6抽油機沖次調整
抽油機如果選定普通恒轉速電機，改變抽油機的沖次需要靠更換不同直徑的電機皮帶輪來實現的，各種沖次所對應的電機皮帶輪根據抽油機生產廠家說明書進行選擇。
抽油機沖次的調整程序
a)準備好需要的皮帶輪、拔輪器和工具，準備好檢查帶輪和電機軸頭尺寸的量具。
b)停抽油機，剎緊剎車，卸去皮帶護罩。
c)松開電機頂絲和固定螺絲，卸去三角皮帶，卸掉皮帶輪壓緊擋板或鎖緊螺帽。
d)用拔輪器將皮帶輪卸下。
e)檢查帶輪內孔、鍵槽和電機軸頭平鍵尺寸符合裝配要求。
f )安裝皮帶輪，注意用力均勻，墊上銅棒或木棒，禁止用榔頭直接打皮帶輪，上緊皮帶輪壓緊擋板的螺帽或鎖緊螺帽。
g)安裝皮帶，調整電機位置，使電機皮帶輪與減速箱皮帶輪側面共面，誤差小于1毫米，調整好皮帶松緊并擰緊電機的固定螺絲和頂絲。
h)松開剎車，啟動抽油機，檢查抽油機運轉正常無異響和抖動。